| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35 | 0,20 | 1,30 | 1,80 | 0,15 | ||
| - | - | - | - | - | ||
| 0,45 | 0,40 | 1,60 | 0.035 | 0.035 | 2,10 | 0,25 |
| C | 0,35 | - | 0,45 |
|---|---|---|---|
| Si | 0,20 | - | 0,40 |
| Mn | 1,30 | - | 1,60 |
| P | 0.035 | ||
| S | 0.035 | ||
| Cr | 1,80 | - | 2,10 |
| Mo | 0,15 | - | 0,25 |
Kunststofvormen staal, goed polijstbaar, goed nitreerbaar, goed etsbaar.
Wordt veelal in leveringstoestand ingezet, hardheid circa 30 Hrc of 1000 N/mm2.
Kunststofmatrijzen; opbouwdelen voor matrijzen; spuitgietmatrijzen; zetgereedschappen; algemene machinebouw.
Leveringstoestand: circa 320 HB / 1100 N/mm2
Zacht gloeien: 710 - 740℃
Harden: 830 - 870℃, afschrikken olie / warmbad
Ontlaten: haalbare hardheid 55 Hrc
GEREEDSCHAPSSTAAL
MEER
INFORMATIE
POEDERMETALLURGIE
MEER
INFORMATIE
MAATWERK
MEER
INFORMATIE
De eigenschappen van een staal zijn afhankelijk van het optimale metallurgische werk in de smeltoven, de zuiverheidsgraad en de chemische samenstelling.
De productie van onze gereedschapstalen vinden bij onze toeleveranciers plaats in eigen hoogovens en in nauwe samenwerking met gekwalificeerde en competente Duitse en internationale partners.
Naast productie en ontwikkeling is warehousing / voorraad een belangrijk onderdeel van het aanbod van onze toeleveranciers.
Het Crucible Particle Metallurgie (CPM ®) proces wordt gebruikt voor de commerciële productie van snelstaal en andere hoog gelegeerde gereedschap staal kwaliteiten en dat al sinds 1970.
Het proces leent zich niet alleen voor de productie van superieure kwaliteiten gereedschapsstaal, maar voor de productie van hoger gelegeerde kwaliteiten die niet kunnen worden geproduceerd door conventionele metallurgie.
Voor de meeste toepassingen biedt het CPM-proces vele voordelen ten opzichte van conventioneel gegoten gereedschapsstaal.
Platen, (erodeer) blokken, schijven, eventueel bewerkt volgens tekening
- Matrijs / Stempelbouw
- Speciale afmetingen
- Machinebouw
- CNC gebrand, gegloeid, voorbewerkt
